(1) Assembly Diagram을 참고하여 Bill of Material(BOM)을 작성하고 Assembly Diagram과 BOM의 관계를 설명하시오.

(2) (1)에서 작성한 BOM과 F1의 기초재고 5 기말재고 10, I1의 기초재고 10 기말재고 20이고, F1의 납기일과 물량이 9일 30단위, 13일 70단위, 15일 50단위일 때, Material Resource Planning(MRP)을 작성하고 MRP를 작성하는 과정을 설명하시오.

(3) 드론(drone, 무인항공기)을 활용한 배송시스템의 장단점과 우리나라 드론 배송 시스템의 도입 가능성을 교재의 내용을 근거로 설명하시오.


- 목 차 -

I. 서 론

II. 본 론
1. Assembly Diagram을 참고하여 Bill of Material(BOM)을 작성하고 Assembly Diagram과 BOM의 관계 설명

2. (1)에서 작성한 BOM과 F1의 기초재고 5 기말재고 10, I1의 기초재고 10 기말재고 20이고, F1의 납기일과 물량이 9일 30단위, 13일 70단위, 15일 50단위일 때, Material Resource Planning(MRP)을 작성하고 MRP를 작성하는 과정 설명

3. 드론(drone, 무인항공기)을 활용한 배송시스템의 장단점과 우리나라 드론 배송 시스템의 도입 가능성

III. 결 론

참고문헌

Ⅰ. 서 론

Bill Of Material의 준말인 BOM은 ‘자재설명서’로 번역할 수 있다. 이는 제품을 생산하기 위해 필요한 모든 원재료 및 부품에 대한 상세내역이다. 따라서 BOM은 제품을 생산함에 있어 가장 중요한 문서이며, 제품의 최초 양산에서 단종 시 까지 지속적인 관리가 필요한 항목이다. 제조를 위한 원자재 및 부품의 원활한 수급 및 재고관리를 위해 BOM에는 최종제품 1 단위 완성에 필요한 원자재 및 부품의 소요 수량이 필수적으로 기입되며 이를 바탕으로 최종제품 수요 및 납기일에 알맞은 원자재 및 부품의 수급을 효과적으로 관리할 수 있다. 이러한 원자재 및 부품수급의 관리를 Material Resource Planning, 즉 MRP라 한다.
첨단 전자제품에서 식품에 이르기까지 모든 최종제품의 생산과정은 BOM과 이를 기반으로 작성된 MRP를 통해 효율적이고 체계적으로 관리할 수 있다. 잘 정비된 BOM은 제조사의 재고관리비용을 최적화하고, 제조를 위한 원자재 및 부품의 수급을 조정하여 제조원가의 최소화를 가능케 한다. 또한 BOM의 주기적인 관리여하에 따라 기획에서 개발, 양산 및 AS에 이르는 제조의 전 단계에 걸친 제조원가, 투자비용 분석이 가능해지며, 고객의 다양한 요구에 보다 발 빠르게 대응할 수 있다. 따라서 BOM과 MRP는 제조회사의 제품생산계획 수립에 있어 필수적인 문서와 행동계획이라 할 수 있으며, BOM은 제조업의 경쟁력을 좌우하는 핵심역량이라 할 수 있다.
본 보고서에서는 제시된 Assembly Diagram(제조 도표/조립공정도)를 바탕으로 BOM과 MRP를 직접작성하고 각 납기일/납품수량을 위해 최적화된 원자재 및 부품 수급계획을 수립하고자 한다. 또한 향후 드론(무인항공기)를 통한 배송시스템의 장단점을 간략히 살펴보고, 국내 드론 배송시스템의 도입 가능성을 예상해보고자 한다.

Ⅱ. 본 론
1. Assembly Diagram을 참고하여 Bill of Material(BOM)을 작성하고 Assembly Diagram과 BOM의 관계 설명

제시된 Assembly Diagram은 최종제품인 F1을 완성하기 위해 소요되는 원자재 M과 M을 통해 제조된 부품 I의 소요량 및 인도기간을 표현하고 있다.



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